Caractéristiques de la machine de formage à froid (nom anglais : machine de formage à froid) et de la conception et de la fabrication des rouleaux de la machine à rail de guidage à roulement à billes :
1. Le principe de répartition moyenne de la force sur toutes les passes garantit une répartition uniforme de la force sur tous les rouleaux, ce qui entraîne une usure équilibrée et une durée de vie prolongée des rouleaux.
2. Les rouleaux sont fabriqués en matériau C12MoV pour utiliser sa résistance à l'usure. Cependant, résistance et dureté sont contradictoires. Lors du traitement thermique, la dureté rouge du C12MoV doit être utilisée, ce qui nécessite deux, voire trois processus de revenu après trempe pour obtenir la dureté souhaitée.
3. La section en arc du rail de guidage est le composant central. Après le pressage et le formage initiaux, la section d'arc doit être efficacement retenue et protégée par des rouleaux supérieurs et inférieurs ou des rouleaux horizontaux pendant les processus ultérieurs de laminage et de pliage. Sinon, la section de l'arc changera inévitablement pendant le processus d'étirement.
Un rayon (R) plus petit entraînera une forme triangulaire, empêchant les roulements à billes d'atteindre le fond, ce qui entraînera du bruit provenant de deux-points de contact. Un rayon (R) plus grand entraînera une oscillation du rail de guidage, ce qui entraînera une piste floue, une répartition inégale des forces, une déformation du rail de guidage et une durée de vie raccourcie.. 4. Problèmes de stabilité de roulement : pendant la production, le matériau vacille souvent de gauche à droite dans le chemin de roulement. Cela est en fait dû à une force asymétrique exercée sur un seul jeu de rouleaux ; si la force est plus grande à gauche, le matériau vacille vers la droite ; si la force est plus grande à droite, le matériau vacille vers la gauche.
